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Präzision bis ins letzte Detail bei allen Arbeitsschritten Wir schweißen Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Auch bei der weiteren Bearbeitung - vom Bolzen einpressen oder Taumelnieten bis hin zum Entfetten und Lackieren - gewährleisten wir qualitativ hochwertigste Fertigungsergebnisse.

Fugen und Füllschweißen ist eine häufig gewählte Variante im Bereich der Schmiedetechnik, bei der Reparatur von Gesenken, bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Gravur. Durch das Auftragen von Speziallegierungen können je nach Bedarf und Beanspruchung der Gesenke, der Verschleißschutz sowie die Warmfestigkeit deutlich gesteigert werden. Dies bedeutet eine erhöhte Standzeit Ihrer Werkzeuge, erhebliche Kosteneinsparung durch geringeren Werkzeugwechsel sowie ein verbessertes Schmiedeverhalten. Eine weitere Kostenersparnis entsteht durch den Erhalt der vorhandenen Werkzeuge. Diese bleiben dem Schmiedekreislauf durch wiederholtes Regenerieren erhalten. Mit unseren „Fronius-“ Schweißanlagen der neuesten Generation, der TPS 600i, mit fortschrittlicher Technologie, können wir problemlos Drahtstärken von bis zu 2,4mm porenfrei abschmelzen. Durch diese erhöhte Abschmelzleistung füllen wir die Gesenke zügig, was zu einer Zeit- und Kostenreduktion für unsere Kunden führt.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Änderungen, Reparaturen und Wartungen Ihrer Werkzeuge. So minimieren Sie Ausfallzeiten, können kurzfristige Korrekturen vornehmen und Ihr defektes Werkzeug reparieren. Mehr zu Änderung, Reparatur und Wartung Formenbau Rapp GmbH

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Automatisiertes Schweißen In Punkto Qualität und Sicherheit setzen wir mit unserer Verfahrens- und Bedienerprüfung neue Maßstäbe. Mit dem Panasonic Schweißroboter vom Typ TL-2000 der Firma Valk Welding, besitzen wir eines der schnellsten Roboterschweißsysteme der Welt. Der Roboter bedient 2 Stationen abwechseld, die mit Baugruppen von je 2000 kg und Abmaßen von 3000 x 2000 mm bestückt werden können. Die Roboteranlagen sind für anspruchsvolle Aufgaben und höchste Wiederholungsgenauigkeit konzipiert und mit einer Schweißnahterkennung (Quicktouch) ausgestattet. Damit kann die Lage des zu schweißenden Stoßes vor dem Schweißen erkannt werden. Die Produktionsdaten Ihrer Bauteile und Baugruppen werden gespeichert und sind jederzeit verfügbar. Dadurch bleibt die reproduzierbare Qualität bei Wiederaufnahme der Bauteil- oder Baugruppenserie gleichbleibend hoch. Unser Know-How im Serieschweißen steht für beste Qualität und Optik der Schweißverbindungen, gerade wenn es sich um dynamische hochbelastete Bauteile handelt. Unser Leistungsspektrum reicht vom Dienstleister in der Auftragsschweißerei bis hin zum Entwickler von Leistungen, Prozessen und Vorrichtungen für die Lösung Ihrer individuellen Aufgabenstellung. Impressionen Handschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Kleinserien bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen geht. Unsere geprüften Schweißer nach ISO 9606-1 sichern Ihnen eine hohe Schweißqualität für alle Bauteile innerhalb der Fertigungskette zu. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen mit den üblichen MIG, MAG und WIG Verfahren. Zudem können wir auf weitere Verarbeitungstechniken zurückgreifen, darunter zählen: Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen sowie automatisiertes Schweißen. Die Sicherstellung aller schweißfachtechnischen Aufgaben erfolgt durch unseren Schweißfachmann. Impressionen Schweißhubtisch Um unseren Mitarbeitern eine flexiblere Handhabung der Schweißbaugruppen und eine rückenfreundlichere Arbeitshaltung zu ermöglichen, hat Metallbau Diekmann dieses Jahr in den ersten stufenlos höhenverstellbaren Hubarbeitstisch investiert. Die Erfahrung zeigt, dass ein ergonomischer Arbeitsplatz die Effizienz der Arbeit deutlich steigert, nicht zuletzt aus diesem Grund, ist der Hubarbeitstisch bei unseren Mitarbeitern der Schweißabteilung auf hohe Akzeptanz gestoßen. Zertifikat Prüfberichte

erledigen Aufgaben aus dem Bereich des technischen Gebäudemanagements. Dazu gehört unter anderem das Pflegen und Warten von technischen Anlagen und Einrichtungen.

Miba Industriegleitlager ist ein Kompetenzzentrum, wenn es um die Herstellung und Reparatur, sowie um die Fehleranalyse, neue technische Lösungen und Upgrades von Gleitlagern geht.

Minimierter Ausschuss und Vermeidung von Reklamationen und Rückrufen durch optimale Material- und Prozessberatung. Nichts ist heute ausschlaggebender für ein industriell gefertigtes Bauteil als die Auswahl seiner Werkstoffe und die Bedingungen seines Herstellverfahrens. Ich kenne mich in der innovativen Materialsynthese unkonventioneller Hochleistungswerkstoffe aus und nutze dies für die Lösung von Werkstoff- und Herstellproblemen. Über 20 Jahre Erfahrung mit Problemlösung in Material- und Prozessfragen. Dr. Franz Hehmann, Professioneller Berater und Materialkundler VERBESSERUNG VON PRODUKTIONSPROZESSEN Durch eine fundierte Problemanalyse und ausführliche Begleitung gehe ich den Ursachen auf den Grund und begleite Sie auf dem Verbesserungsprozess. ROHSTOFF-BESCHAFFUNG NACH SPEZIFIKATION Die Anforderungen fest im Blick recherchiere und prüfe ich Rohstoffe und Materialien und verschaffe Ihnen einen Überblick der Optionen. FACHLICHE LEITUNG Über Abteilungs- und Ländergrenzen hinweg übernehme ich gerne die fachliche Leitung in Material- und Prozessierungsthemen von A bis Z. KOMMUNIKATION & KOORDINIERUNG Qualitäts- und Projektmanagement Projektkoordination in englischer und französischer Sprache Nationale und regionale Projektbetreuung Projektpräsentation und -dokumentation Spezialvorlesungen VERBESSERUNG & MATERIALKUNDE Selektion und Implementierung etablierter und neuer Werkstoffe Optimierung von Herstellverfahren und Bauteilen Untersuchung von Bauteilschäden großtechnische und Laborexperimente PATENTE & GUTACHTEN international erfolgreiche Projektanträge Evaluierung von Patentrecherchen Patentanmeldungsentwürfe erfolgreiche Patentprüfungsverfahren Gutachten und Dokumentation